Внимание! Все права на торговую марку, технологии и оборудование переданы компании ОДО «Белтехнолит» (офиц. сайт http://lityo.by). Весь перечень продукции сохранен. Обращайтесь к новому производителю! ОДО «Белтехнолит», тел/факс +375 17 264-47-61, моб. +375 29 751 97 66, г. Минск, ул. Ф.Скорины 52.
ФМС-1 (флюс покровно-рафинирующий для сплавов на основе алюминия)
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-1 TY BY 590339385.002-2007 для покровно-рафинирующей обработки расплава на основе алюминия.
Многофункциональный экологически безвредный порошкообразный флюсовой препарат для рафинирования расплавов на основе алюминия, защиты металла от окисления, минимизации потерь алюминия со шлаком, металлургического переплава стружки и высокодисперсной шихты.
Обеспечивает образование сухого порошкообразного шлака, не содержащего алюминий. Минимизирует зарастание футеровки плавильных и раздаточных агрегатов наростами шлакового и оксидного происхождения.
Расход: 0,1…0,3% от массы расплава (в зависимости от загрязненности шихты).
Расход при металлургическом переплаве стружечных и высокодисперсных отходов: 3,0…5,0% от массы металлозавалки.
Способ ввода: c шихтой при металлозавалке, под струю металла при переливе, на зеркало расплава, при помощи погружного «колокольчика», в струе газа-носителя.
Разработка: Белорусский национальный технический университет, кафедра «Металлургия литейных сплавов», г. Минск. Республики Беларусь.
ОДО «Белтехнолит», г.Минск, Республика Беларусь.
Назначение материала:
- рафинирование расплавов на основе алюминия от газов;
- рафинирование расплавов на основе алюминия от неметаллических включений;
- удаление из расплавов на основе алюминия окисных плен;
- создание порошкообразного покровно-защитного слоя на зеркале расплава;
- минимизация потерь металла со шлаком;
- снижение зарастания стенок плавильных и раздаточных печей наростами шлакового и оксидного происхождения;
- увеличение металлургического выхода при переплаве стружечных и высокодисперсных отходов в печах ванного и тигельного типа.
Область использования:
Фасонное, заготовительное литье, металлургия, металлургический переплав стружечных и высокодисперсных отходов алюминия и сплавов на его основе.
Типы печей:
Ванные и тигельные печи.
Научные основы эффективности препарата
- адсорбционное рафинирование расплавов на основе алюминия от комплексов xAl2O3*yH и других неметаллических включений криолитосодержащими композициями, входящими в состав флюса;
- адсорбционная очистка расплавов на основе алюминия от пленообразных окислов Al2O3;
- исключение насыщения расплава газами и неметаллургическими включениями за счет создания порошкообразного покровно-защитного слоя на зеркале расплава, препятствующего контакту металла с печной атмосферой;
- снижение угара алюминия и окисления компонентов расплава за счет создания восстановительной печной атмосферы в результате протекания процессов термической диссоциации карбонатной составляющей флюса;
- минимизация захвата алюминия в виде корольков за счет снижения поверхностного натяжения на границе раздела «флюс-расплав»;
- минимизация содержания алюминия в шлаке за счет интенсификации процессов коагуляции корольков алюминия в шлаковой фазе в результате химического разрушения их оксидных оторочек,что позволяет эффективно переплавлять стружечные и высокодисперсные отходы;
- снижение зарастания стенок плавильных и раздаточных печей и плавильно-заливочного инструмента наростами шлакового и окисного происхождения за счет подавления адгезионных процессов при контакте расплава с футеровками печей, ковшей,плавильно-заливочного инструментом;
- очистка стенок плавильных и раздаточных печей от наростов шлакового и окисного происхождения за счет протекания в наростах реакций замещения со значительным увеличением мольного объема и, как следствие, возникновением в наростах высоких внутренних напряжений, превышающих предел прочности шлаковых и окисных наростов, что приводит к их растрескиванию и механическому разрушению.
Показатели качества
Металл
- снижение содержания окисных плен в расплавах (проба Добаткина-Зиновьева);
- уменьшение количества неметаллических включений;
- снижение газосодержания (метод вакуум-плавления);
- снижение балла пористости не менее, чем на 1 балл (методика ГОСТ 1583).
Шлак
- порошкообразный, сыпучий, хорошо скачиваемый;
- содержание алюминия в шлаке – не более 7%(металлургический переплав в солевой композиции 50% NaCl+50%KCl).
Печь
- разрыхляет наросты шлакового происхождения на стенках печей, облегчает очистку стенок печей;
- инертен по отношению к любому типу футеровки;
- снижает зарастание стенок печей.
Способ применения
При фасонном и заготовительном литье:
- на поверхность расплавленного, доведенного по химическому составу и температуре металла (не менее 7000С) засыпать равномерным слоем флюс ФМС-1 в количестве 0,1…0,3% от массы;
- интенсивно замешать флюс в расплав до образования сухого, хорошо скачиваемого шлака.
- дать отстоять расплаву 7-10 минут;
- снять шлак шумовкой с поверхности расплава. Давая металлу стечь из снимаемого шлака и поместить шлак в короба с целью дальнейшей сдачи его предприятиям-переработчикам вторичного сырья, либо другой утилизации. Для снижения содержания металла в шлаке рекомендуется отжимать шлак о стенки печи (ковша);
- расплав после проведения экспресс-анализов использовать согласно действующему технологическому процессу;
При металлургическом переплаве стружечных и высокодисперсных отходов:
- в плавильную печь загрузить шихтовые материалы (стружечные, высокодисперсные отходы) и флюс ФМС-1 в количестве 0,5% от массы полного объема плавильного агрегата;
- по мере проплавления шихты в расплав интенсивно замешивать шлак и производить дозагрузку печи до полного объема;
- после расплавления и доводки по температуре не менее 7200С на поверхность расплава нанести флюс ФМС-1 в количестве 0,5% от массы расплава, флюс интенсивно замешать в расплав до получения сухого, сыпучего, хорошо скачиваемого шлака. При необходимости (в случае невозможности получения сухого шлака) допускается дополнительный ввод флюса на поверхность расплава с последующим интенсивным замешивание флюса в расплав до образования сухого шлака. Рекомендуется порции дополнительного ввода флюса – по 0,5% от массы расплава;
- после получения сыпучего, сухого, хорошо скачиваемого шлака, расплаву отстояться 7-10 мин;
- снять шлак шумовкой с поверхности расплава, давая металлу стечь из снимаемого шлака и поместить шлак в короба с целью дальнейшей сдачи его предприятиям-переработчикам вторичного сырья, либо другой утилизации. Для снижения содержания металла в шлаке рекомендуется отжимать шлак о стенки печи (ковша);
- полученный металл после проведения экспресс - анализов использовать согласно действующему технологическому процессу;
- в зависимости от конкретных условий производства (плавильные агрегаты, виды сплавов, качество используемого шихты, тип литья, требования к изделиям и т.д.) технологические инструкции применения препаратов могут быть скорректированы. Специалисты ОДО «Белтехнолит» выдадут рекомендации, а в случае необходимости проведут договорные работы по совершенствованию существующих и созданию новых высокоэффективных технологических процессов плавки, заливки, рафинирующе-модифицирующей обработки сплавов и прчее с целью получения качественных, конкурентоспособных литых заготовок;
Норма расхода
0,1…0,3% от массы жидкого металла (в зависимости от загрязненности шихты и типа плавильно-раздаточного агрегата);
3,0…5,0% от массы металлозавалки при металлургическом переплаве стружечных и высокодисперсных отходов.
Меры безопасности
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-1 TY BY 590339385.002-2007 является взрывопожаробезопасным, нетоксичным, экологически безвредным препаратом с понижением газодымовыделением.
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-1 TY BY 590339385.002-2007 не подлежит государственной гигиенической регистрации (постановление Министерства здравоохранения РБ от 08.10.2003г. №44 с изменениями ( постановление МЗ РБ от 17.12.2004г. №47), письмо №02-10/2047 Министерства здравоохранения РБ РУП «Центр экспертиз и испытаний в здравоохранении»).
Запрещается:
- хранить флюс в сыром помещении;
- использовать флюс, хранившийся в поврежденной упаковке;
- использовать флюс без местной вытяжки;
- проводить работы без спецодежды (очки и др.);
- пользоваться непросушенным и неокрашенным инструментом.
При попадании в глаза – немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
Специфические свойства
Внешний вид– порошок розового, белого или серого цвета.
Запах– не имеет.
Температура реакции – не ниже 7000С.
Упаковка
Полиэтиленовые пакеты по 1кг, 2кг,25кг, 30кг ( по требованию Заказчика), уложенные в ящики из гофрокартона (по 20 кг, 25 кг в одном ящике) или в полипропиленовые (полиэтиленовые ) пакеты (по 25 кг, 30 кг в одном пакете). Флюс поставляется в прокаленном состоянии в герметичной упаковке и готов к использованию.
Условия хранения и годности
Хранить флюс в закрытых сухих помещениях в оригинальной упаковке.
Запрещается использовать флюс, хранившийся в поврежденной упаковке.
Срок годности флюса – 12 месяцев с даты изготовления.
Комплексное использование
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-1 TY BY 590339385.002-2007 для покровно-рафинирующей обработки расплавов на основе алюминия совместим с любым видом рафинирующе-модифицирующей обработки расплава.
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-1 TY BY 590339385.002-2007 для покровно – рафинирующей обработки расплавов на основе алюминия может быть использован в печах тигельного и ванного типа.
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-1 TY BY 590339385.002-2007 для покровно – рафинирующей обработки расплавов на основе алюминия инертен по отношению к любому типу футеровки.
Для повышения эффективности рафинирования рекомендуется использовать флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-1 TY BY 590339385.002-2007 совместно с препаратами таблетированными флюсовыми для обработки цветных металлов и сплавов ТПФ-1 и ТПФ-2 TY BY 590339385.006-2008 для объемной рафинирующе-дегазирующей обработки расплавов на основе алюминия производства ОДО «Белтехнолит».
Для дополнительного модифицирования эвтектического кремния рекомендуется использовать флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-1 TY BY 590339385.002-2007 совместно с препаратами таблетированными флюсовыми для обработки цветных металлов и сплавов ТПФ-3 и ТПФ-4 TY BY 590339385.005-2008 для комплексной объемной рафинирующе-дегазирующей обработки доэвтектических и эвтектических силуминов производства ОДО «Белтехнолит».
Для дополнительного модифицирования зерна алюминия, α – твердого раствора Si в Al и эвтектического кремния рекомендуется использовать флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-1 TY BY 590339385.002-2007производства ОДО «Белтехнолит» совместно с препаратом таблетированным флюсовым для обработки цветных металлов и сплавов ТПФ-3 TY BY 590339385.006-2008 для объемной рафинирующе-дегазирующей - модифицирующей обработки доэвтектических и эвтектических силуминов производства ОДО «Белтехнолит».
Надеемся на плодотворное сотрудничество.