Внимание! Все права на торговую марку, технологии и оборудование переданы компании ОДО «Белтехнолит» (офиц. сайт http://lityo.by). Весь перечень продукции сохранен. Обращайтесь к новому производителю! ОДО «Белтехнолит», тел/факс +375 17 264-47-61, моб. +375 29 751 97 66, г. Минск, ул. Ф.Скорины 52.
ФМС-4 (флюс покровно-рафинирующий для очистки футеровки плавильных и раздаточных агрегатов от наростов шлакового происхождения при плавке алюминиевых сплавов)
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-4 TY BY 590339385.002-2007 для покровно-рафинирующей обработки на основе алюминия и очистки футеровки плавильных и раздаточных агрегатов от наростов шлакового происхождения.
Многофункциональный экологически безвредный порошкообразный флюсовой препарат для удаления магния, щелочных и щелочноземельных металлов из сплавов на основе алюминия,рафинирования расплавов на основе алюминия очистку, защиты металла от окисления, минимизации потерь алюминия со шлаком, металлургического переплава отходов с повышенным содержанием магния.
Обеспечивает очистку, образование сухого порошкообразного шлака, не содержащего алюминия.
Расход: 0,3…0,5% от массы расплава 1кг ФМС-4 на 1м2 футеровки печи.
Расход при металлургическом переплаве стружечных и высокодисперсных отходов: 3,0…5,0% от массы металлозавалки.
Способ ввода: с шихтой при металлозавалке, под струю металла при переливе, на зеркало расплава, на стенки печи.
Разработка: Белорусский национальный технический университет, кафедра «Металлургия литейных сплавов», г. Минск. Республики Беларусь.
ОДО «Белтехнолит», г.Минск, Республика Беларусь.
Назначение материала:
удаление наростов шлакового происхождения с футеровки плавильных и раздаточных агрегатов;
рафинирование расплавов на основе алюминия от газов;
рафинирование расплавов на основе алюминия от неметаллических включений;
удаление из расплавов на основе алюминия окисных плен;
создание порошкообразного покровно-защитного слоя на зеркале расплава;
минимизация потерь металла со шлаком;
увеличение рабочего объема плавильно-раздаточного агрегата.
Область использования:
Фасонное, заготовительное литье, металлургия, алюминия и сплавов на его основе.
Типы печей:
Ванные,тигельные, роторные печи.
Научные основы эффективности препарата
разъедание наростов шлакового происхождения на футеровке плавильных и раздаточных печей за счет протекания химико-термических реакций замещена с участком оксидных комплексов, сопровождающихся значительным увеличением мольного объема и, как следствие, возникновением в шлаковых наростах высоких внутренних напряжений, превышающих предел прочности шлаковых наростов, что приводит к растрескиванию и механическому разрушению последних;
адсорбционное рафинирование расплавов на основе алюминия от комплексов xAl2O3*yH и других неметаллических включений криолитосодержащими композициями, входящими в состав флюса;
адсорбционная очистка расплавов на основе алюминия от пленообразных окислов Al2O3;
исключение насыщения расплава газами и неметаллургическими включениями за счет создания порошкообразного покровно-защитного слоя на зеркале расплава, препятствующего контакту металла с печной атмосферой;
снижение угара алюминия и окисления компонентов расплава за счет создания восстановительной печной атмосферы в результате протекания процессов термической диссоциации карбонатной составляющей флюса;
минимизация захвата алюминия в виде корольков за счет снижения поверхностного натяжения на границе раздела «флюс-расплав»;
минимизация содержания алюминия в шлаке за счет интенсификации процессов коагуляции корольков алюминия в шлаковой фазе в результате химического разрушения их оксидных оторочек,что позволяет эффективно переплавлять стружечные и высокодисперсные отходы;
снижение зарастания стенок плавильных и раздаточных печей и плавильно-заливочного инструмента наростами шлакового и окисного происхождения за счет подавления адгезионных процессов при контакте расплава с футеровками печей, ковшей,плавильно-заливочного инструментом.
Показатели качества
Металл
снижение содержания магния в расплаве до требуемых пределов;
уменьшение количества неметаллических включений;
снижение газосодержания (метод вакуум-плавления);
снижение балла пористости не менее, чем на 1 балл (методика ГОСТ 1583).
Шлак
порошкообразный, сыпучий, хорошо скачиваемый;
содержание алюминия в шлаке – не более 7%(металлургический переплав в солевой композиции 50% NaCl+50%KCl).
Печь
разрыхляет и удаляет наросты шлакового происхождения на стенках печей, облегчает очистку стенок печей;
инертен по отношению к любому типу футеровки;
снижает зарастание стенок печей.
Способ применения
При фасонном и заготовительном литье:
загрузить ФМС-4 с металлозавалкой в количестве 0,2% от емкости печи. Допускается загружать флюс на болото перед загрузкой, или вместе с первой порцией шихты, а также забрасывать флюс на стенки плавильно- раздаточных агрегатов;
вести плавку согласно действующему процессу, не используя других флюсовых композиций;
после расплавления и доводки металла по химическому составу и температуре засыпать на зеркало расплава ФМС-4 в количестве 0,3% от массы обрабатываемого расплава;
интенсивно замешать флюс в расплав до образования сухого, сыпучего, хорошо скачиваемого, порошкообразного шлака;
очищающие плавки проводить один раз в месяц по 2 - 3 плавки подряд;
при необходимости (в случае невозможности получения сухого шлака) допускается дополнительный ввод флюса на поверхность расплава с последующим интенсивным замешиванием флюса в расплав до образования сухого шлака. Рекомендуется порции дополнительного ввода флюса - по 0,1% от массы расплава;
после получения сыпучего, сухого, хорошо скачиваемого шлака, расплаву остаться 7-10мин;
снять шлак шумовкой с поверхности расплава, давая металлу стечь из снимаемого шлака и поместить шлак в короба с целью дальнейшей сдачи его предприятиям-переработчикам вторичного сырья, либо другой утилтзации. Для снижения содержания металла в шлаке рекомендуется отжимать шлак от стенки печи (ковша);
полученный металл после проведения экспресс-анализа использовать согласно действующему технологическому процессу;
после окончания очищающей плавки допускается механическая очистка стенок печей от шлаковых наростов при помощи плавильного инструмента;
в зависимости от конкретных условий производства (плавильные агрегаты, толщина образования наростов шлакового происхождения,виды сплавов,качество используемой шихты, тип литья,требования к изделиям и т.д.) технологические инструкции применения препаратов могут быть скорректированы. Специалисты ООО "ПромФильтр" выдадут рекомендации, а в случае необходимости проведут договорные работы по совершенствованию существующих и созданию новых высокоэффективных технологических процессов плавки, заливки, рафинирующе-модифицирующей обработки сплавов и прочее с целью получения качественных, конкурентноспособных литых заготовок.
Норма расхода
0,3...0,5% от массы жидкого металла 1кг на 1м2 футеровки печи.
Меры безопасности
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-4 TY BY 590339385.002-2007 является взрывопожаробезопасным, нетоксичным, экологически безвредным препаратом с понижением газодымовыделением.
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-4 TY BY 590339385.002-2007 не подлежит государственной гигиенической регистрации (постановление Министерства здравоохранения РБ от 08.10.2003г. №44 с изменениями ( постановление МЗ РБ от 17.12.2004г. №47), письмо №02-10/2047 Министерства здравоохранения РБ РУП «Центр экспертиз и испытаний в здравоохранении»).
Запрещается:
хранить флюс в сыром помещении;
использовать флюс, хранившийся в поврежденной упаковке;
использовать флюс без местной вытяжки;
проводить работы без спецодежды (очки и др.);
пользоваться непросушенным и неокрашенным инструментом.
При попадании в глаза – немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
Специфические свойства
Внешний вид – порошок розового, белого или серого цвета.
Запах – не имеет.
Температура реакции – не ниже 7000С.
Упаковка
Полиэтиленовые пакеты по 1кг, 2кг,25кг, 30кг ( по требованию Заказчика), уложенные в ящики из гофрокартона (по 20 кг, 25 кг в одном ящике) или в полипропиленовые (полиэтиленовые ) пакеты (по 25 кг, 30 кг в одном пакете). Флюс поставляется в прокаленном состоянии в герметичной упаковке и готов к использованию.
Условия хранения и годности
Хранить флюс в закрытых сухих помещениях в оригинальной упаковке.
Запрещается использовать флюс, хранившийся в поврежденной упаковке.
Срок годности флюса – 12 месяцев с даты изготовления.
Комплексное использование
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-4 TY BY 590339385.002-2007 для очистки футеровки плпвильных и раздаточных агрегатов от нарастов шлакового происхождения совместим с любым видом рафинирующе-модифицирующей обработки расплава.
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-4 TY BY 590339385.002-2007 для очистки футеровки плпвильных и раздаточных агрегатов от нарастов шлакового происхождения может быть использован в печах тигельного , ванного типа, роторного типов.
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-4 TY BY 590339385.002-2007 для для очистки футеровки плпвильных и раздаточных агрегатов от нарастов шлакового происхождения инертен по отношению к любому типу футеровки.
Для повышения эффективности удаления магния из расплавов на основе алюминия рекомендуется использовать флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-4 TY BY 590339385.002-2007 совместно с препаратами таблетированными флюсовыми для обработки цветных металлов и сплавов ТПФ-1 и ТПФ-2 TY BY 590339385.006-2008 для удаления магния и ЩЗМ из расплавов на основе алюминия производства ОДО «Белтехнолит».
Для дополнительного модифицирования эвтектического кремния рекомендуется использовать флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-4 TY BY 590339385.002-2007 совместно с препаратами таблетированными флюсовыми для обработки цветных металлов и сплавов ТПФ-3 и ТПФ-4 TY BY 590339385.005-2008 для комплексной объемной рафинирующе-дегазирующе-модифицирующей обработки доэвтектических и эвтектических силуминов производства ОДО «Белтехнолит».
Для дополнительного модифицирования зерна алюминия, α – твердого раствора Si в Al и эвтектического кремния рекомендуется использовать флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-4 TY BY 590339385.002-2007 производства ОДО «Белтехнолит» совместно с препаратом таблетированным флюсовым для обработки цветных металлов и сплавов ТПФ-3 TY BY 590339385.006-2008 для объемной рафинирующе-дегазирующе- модифицирующей обработки доэвтектических и эвтектических силуминов производства ОДО «Белтехнолит».
Надеемся на плодотворное сотрудничество.
